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MS-Graessner – Engineering

Wir sind erst mit der besten Lösung zufrieden. Nicht mit der erstbesten.

MS-Graessner verfügt über langjährige Erfahrung sowie über umfassendes Know-how für spezielle Aufgaben, wie es die Entwicklung eines Sondergetriebes erfordert. Hochspezialisierte, CAD basierte  Entwickler-Software auf dem neuesten Stand der Technik erlaubt die exakte Entwicklung und Konstruktion vom einzelnen Antriebselement bis zur Berechnung des kompletten Antriebsstrangs. Dabei erfolgt der gesamte Entwicklungsprozess in enger Abstimmung mit dem Kunden.

Zur Berechnung verwenden wir modernste Softwarelösungen:

gearfox getriebe berechnung softwareGEARFOX Software

Die von MS-Graessner eigens entwickelte, internetbasierte Software GEARFOX: Sie erlaubt es, den gesamten Antriebsstrang zu berechnen. Das beginnt mit der Analyse der Kundenbedürfnisse, beinhaltet die Definition der Produktanforderungen, die Berechnung von Applikationen sowie die Transmissionsauslegung und mündet in einer iterativen Getriebeoptimierung.
Weitere Informationen zu GEARFOX finden Sie in der Broschüre: hier klicken

Zum GEARFOX-Login
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KISSsoft Software

Die Software KISSsoft dient der Berechnung, Auslegung und Optimierung der Getriebekomponenten. Folgende Parameter werden u.a. berechnet und berücksichtigt: Kräfte/Momente, Biegung, Spannung, Festigkeit, Masse, Steifigkeit, Zug/Druck, Quer-/ Axialkräfte, Hertzsche Pressung, Sicherheitsverläufe sowie das spezielle Gleiten.




kissoft

Gleason Software

Mit der Gleason Software wird die Auslegung einzelner Komponenten wie etwa Zahnrädern optimiert: Sie umfasst Verzahnungsabmessungen, Zahnbeanspruchungsdaten und Verzahnungskräfte. Außerdem eine Zahnkontaktanalyse, die Darstellung der Kontaktgeometrie sowie eine erweiterte Berechnungsmethode des Zahnkontakts. Die Finite-Elemente- Analyse erlaubt die Berechnung des Tragbilds unter Last sowie Aussagen über die Zahnfußbiegespannung, die Flächenpressung, die Wöhlerlinie und vieles weiteres. Sämtliche Designs und Simulationen werden ebenfalls mit spezieller CAD-Software durchgeführt.

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MS-Graessner Workflow-Management

Kurze Entwicklungszeiten – optimale Abstimmung – perfektes Ergebnis

Das eigens entwickelte und permanent optimierte MS-Graessner Workflow-Management garantiert einen optimalen Engineeringprozess: In einem iterativen, also sich sinnvoll wiederholenden Prozess mit definierten Schnittstellen – Closed Loop (Fertigungsregelkreis) – werden alle beteiligten Bereiche wie Verkauf, Entwicklung, Produktion und Kunde frühzeitig und an allen relevanten Punkten miteinbezogen. So wird eine optimale Abstimmung aller beteiligten Bereiche in jeder Phase des Engineeringprozesses gewährleistet.Das dient der Qualitätssicherung, der Kommunikation und somit einer Beschleunigung von Innovations- und Produktzyklen. Außerdem stellt dieser Workflow sicher, dass mögliche Änderungswünsche des Kunden schon zum frühestmöglichen Zeitpunkt in den Engineeringprozess mit einfließen. Denn je früher Änderungen berücksichtigt werden, desto kostengünstiger sind sie zu realisieren. Unsere Kompetenz im Zusammenspiel mit dem Feedback des Kunden sowie Learnings aus dem Projekt verbessern außerdem in einem permanenten Prozess das Projektmanagement.
Vorteile des Workflows
  • Kürzere Innovations- und Produktzyklen
  • Bessere Kommunikation durch Einbindung aller Beteiligten
  • Große Wissensbasis
  • Gesteuerte Ressourcen und Kapazitäten
  • Kosteneinsparungen
Reduzierung der Entwicklungszeit
Bewegt sich die Entwicklungszeit des traditionellen Engineering von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme bei rund 8 Monaten, so erlaubt das MS-Graessner Workflow- Management eine erhebliche Reduzierung der Entwicklungszeit. Bei gleichzeitig enger Einbindung des Kunden und früher, kostengünstiger Berücksichtigung von Änderungswünschen können auf diese Weise individuelle Engineeringaufträge optimal realisiert werden.
Workflow MSGraessner Grafik
 

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